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更新時(shí)間：2019-03-11 
瀏覽次數(shù)：1691西寧市馬弗爐誠(chéng)心誠(chéng)意熱處理箱式電阻爐節(jié)能技巧
從產(chǎn)品能耗的觀點(diǎn)出發(fā)，節(jié)能有其基本策略，即：
（1）能源施加的對(duì)象和處理的時(shí)間小化原則。
（2）能源轉(zhuǎn)化過程短化原則。
（3）能源利用效率佳化原則。
（4）余熱利用大化原則。 
一、能源施加對(duì)象和處理時(shí)間小化
此原則要求耗能的處理物盡可能小，處理時(shí)間盡可能短，其熱處理的措檀越要有：
（1）局部熱處理替換整體熱處理。
（2）表面加熱替換透燒加熱。
（3）采用不需要熱處理或加快熱處理過程的鋼材。
（4）筒化熱處理工藝工程流程，減少熱處理工序。
（5）優(yōu)化熱處理工藝，縮短加熱時(shí)間。 
二、能源轉(zhuǎn)化過程短化
此原則要求盡可能直接利用能源，直接加熱工件，以減少能源在轉(zhuǎn)化為熱能，或熱能在加熱工件過程中的能量損失，其熱處理的主要措有：
（1）直接加熱替換間接加熱，直接加熱裝置替換間接加熱爐，如采用感應(yīng)加熱、等離子加熱、電接觸加熱等。
（2）高能束熱處理替換一般熱處理如采用激光、電子束、離子束、電火花、太陽(yáng)能、超高頻感應(yīng)等熱處理工藝。
（3）燃料直接利用，采用石油、自然氣等加熱爐，火焰加熱等。
三、能源利用效率佳化
此求熱處理時(shí)能源利用達(dá)到率，熱損失減至低，其主要措施有：
（1）采用高熱效率的熱處理爐。
（2）采用優(yōu)良的燃料燃燒裝置，使燃料充分燃燒。
（3）采用提高前輩的控制裝置和方法，公道地控制燃料燃燒及空氣/燃料值、控制供電、控制工藝過程及工藝參數(shù)。
（4）減輕爐內(nèi)耐熱金屬構(gòu)件及工夾具。
（5）采用耐火纖維或輕質(zhì)磚爐襯，減少爐子散熱和蓄熱損失。
四、余熱利用大化
此原則要求在出產(chǎn)過程中盡可能利用廢氣余熱、工件余熱及上工序余熱，熱處理出產(chǎn)的主要措施有：
（1）采用率的換熱器，回收廢氣余燃用空氣及預(yù)熱工件等。
（2）利用鑄造、鍛造的余熱進(jìn)行熱處理。
（3）熱處理出產(chǎn)線中各設(shè)備間熱能綜合利用
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